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奧氏體氮碳共滲

發(fā)布日期:2021/09/22

奧氏體氮碳共滲

    奧氏體氮碳共滲常用溫度為600~700℃。氮碳滲入后,滲層奧氏體化溫度下降幅很大,在600~700℃的溫度下,就會發(fā)生相變形成奧氏體。

奧氏體氮碳共滲的組織結構

    共滲層最外層為 ε 相為主的化合物層;次表層的奧氏體,淬冷后形成馬氏體和殘留奧氏體;第三層是過渡層,包括α+γ′層和與基體交接的擴散層組成。共滲層淬火、回火后,化合物層內則出現(xiàn)硬度高達1200HV的灰色帶,過渡層的α-Fe中析出γ′相,回火溫度越高,γ′針越粗大。      在滲碳爐中進行奧氏體氮碳共滲,氨氣與甲醇的摩爾之比為92:8左右。工件共滲淬火后,可根據要求在180~350℃的溫度下回火(或稱時效),以抗蝕為目的的奧氏體氮碳共滲,不能回火。

氮碳共滲層的組織與性能                  
氮碳共滲層的組織
    鋼鐵材料600℃以下氮碳共滲處理后的組織與滲氮層組織大致相同。由于碳的作用,化合物層成分有所變化,碳素鋼及鑄鐵工件由表及里為:以Fe2-3(N,C)為主、含有Fe4N的化合物層,有γ′針析出的擴散層(彌散相析出層)和以含氮鐵素體α(N)為主的過渡層。在合金鋼中,還含有鉻、鋁、鉬、鈦等元素與氮結合的合金氮化物。         
 氮碳共滲層的性能
    各種材料(不銹鋼除外)氮碳共滲后的耐蝕性普遍提高,具有耐大氣、雨水(與鍍鋅發(fā)藍相當)及抗海水腐蝕(與鍍鎘相當)的能力。表21 是對比表。
    另外,氮碳共滲層還具有很好的抗咬合性能,許多場合用氮碳共滲出爐后油冷代發(fā)黑處理。

預抽真空井式爐.jpg